时间 |
组织/单位 |
部门 |
职位 |
工作/实践描述 |
2012/12至2014/6 |
江门市嘉宝盛五金塑料厂有限公司 |
设计部 |
结构设计 |
内容:1.产品设计与开发:主导10+家居日用品(如塑料肥皂盒、铁线置物架、吸盘收纳架,钣金置物架等)的结构设计,完成从概念草图→3D建模→工程图输出的全流程开发,年均推出新品5-8款。
2.工艺与成本优化:通过材料替换(如ABS→PP)及结构简化,降低单件成本12%,年节省生产成本约15万元。
3.样品开发与量产落地:协调模具厂完成注塑/五金模具开发,主导样品测试并解决开模缩水、尺寸偏差等问题,确保产品100%符合量产标准。
4.标准化文件输出:编制BOM表、爆炸图及组装说明书,优化生产流程,减少生产线上装配错误率20%。
业绩:1.铁线置物架结构优化:
改进焊接节点设计,提升承重能力至15kg,产品退货率下降18%,成为年度销量TOP3单品。
2.吸盘收纳架开发项目:
创新采用TPE软胶吸盘+ABS主体结构,通过跌落测试验证可靠性,量产交付超10万套。
3.模具成本控制:
优化塑料漱口杯分模线设计,减少模具修改次数40%,节省修模费用8万元。 |
2014/4至2016/8 |
深圳市展兴商贸有限公司 |
产品部 |
结构设计 |
内容:1.金属配件设计与量产:
开发8+功能补全配件(转接板、线缆塑料件,转轴塑料管套等),提升进口显示器支架兼容性,适配率100%;
优化钣金冲压工艺,单件成本降低18%,年节省生产成本12万元。
2.外协生产全流程管控:
管理5家外协工厂(压铸铝/钣金),制定生产排期,订单准时交付率95%;
3.主导首样验收及量产评审,解决模具毛刺、尺寸超差等问题,量产良率提升20%;
建立《外发生产问题库》,标准化解决方案20项,重复问题减少30%。
4.跨区域技术支持:
高频出差至东莞、惠州工厂,现场解决焊接强度不足、表面氧化缺陷等技术问题15次,保障交付周期。
业绩:1.1401N显示器支架量产项目:
设计钣金冲压底座替代压铸铝方案,成本降低25%,支持公司中标50万福田派出所监控显示器支架订单;
优化冲压模具分模线设计,修模次数减少50%,量产周期缩短30%。
2.模块化配件开发:
设计可拆卸线缆管理模块,客户定制响应效率提升40%;
推动配件标准化,SKU减少15%,库存周转率提升18%。 |
2016/8至2018/4 |
深圳市诺尔迅科技有限公司 |
设计部 |
结构设计 |
1.负责产品的结构创新和结构设计工作,保证产品结构的合理性、可靠性,成本核算。;
2.参与新产品开发和试模、试产和量产的组织,协调和跟进工作,参与解决过程中出现的技术问题;
3.负责新产品开发过程中各种相关文件的编制,确保过程控制文件符合研发控制流程和相关质量管理标准;
4.给生产部门提出相关的技术支持和给各种客诉提出解决方案;
5.制定产品开发计划,监督产品开发过程,确保新工艺、新功能的应用及效果、以及开发进度的达成。
6.公司产品图纸文件归类分类,规范图纸,整理Bom
7.公司画册制作
8.供应商的寻找,联系送样,样品确认后询价报价,对塑胶,五金,型材,灯具配件供应商有一定积累。
9.研发样品制作及测试,承认书制作发放.组织新产品的前期试产,并解决试产中的问题。 |
2018/4至2021/1 |
深圳市易扣展示制品有限公司 |
设计部 |
结构设计 |
1. 负责根据产品ID设计合理结构,并与ID设计及业务团队紧密沟通,确保展架方案的优化与实施。
2. 针对市场部客户的具体需求,进行产品结构的细化设计,选定适宜的材料规格及标准配件,以满足功能与美观的双重要求。
3. 主动与业务部门对接,准确把握并调整设计方案,以实现成本与外观的最优平衡。
4. 负责整理和编制图纸及物料清单,筛选并确定合适的供应商及供应链,保障生产流程的顺畅。
5. 根据客户的具体需求,制作并提供工程图和效果图,协助采购部门进行样品打样及跟踪,确保样品的质量与进度。 |
2021/4至2024/1 |
东莞市利意展示制品有限公司 |
设计部 |
技术合伙人 |
1.主要负责产品结构设计、供应链管理、成本优化。
2.客户需求分析、市场调研、跨部门协作,画册设计,产品效果图渲染,产品报价,样品输出,大货项目交付。
3.主导100多款定制化展示制品开发,完成结构设计→量产交付全流程,优化模具方案降低单件成本30%以上,优化生产工艺,加快交货周期。
4.整合深圳、东莞、佛山、中山等地20+供应商资源,建立快速打样流程,样品交付周期缩短30%;
5.深度对接终端客户需求,输出技术解决方案50+项,客户满意度达90%。 |
2024/4/至 |
深圳市一加展示制品有限公司 |
设计部 |
结构设计 |
1. 负责根据产品ID设计合理结构,并与ID设计及业务团队紧密沟通,确保展架方案的优化与实施。
2. 针对市场部客户的具体需求,进行产品结构的细化设计,选定适宜的材料规格及标准配件,以满足功能与美观的双重要求。
3. 主动与业务部门对接,准确把握并调整设计方案,以实现成本与外观的最优平衡。
4. 负责整理和编制图纸及物料清单,筛选并确定合适的供应商及供应链,保障生产流程的顺畅。
5. 根据客户的具体需求,制作并提供工程图和效果图,协助采购部门进行样品打样及跟踪,确保样品的质量与进度。
6. 在样品调整阶段,负责输出最终的工程图和物料清单,推动大货生产进程,并有效处理生产中的异常情况,确保产品按时交付。 |